35crmo鋼管軋制工(gong)藝不當存在(zai)嚴(yan)重的(de)事故隱(yin)患

35crmo鋼管軋(ya)(ya)(ya)制過程中(zhong)產生(sheng)的(de)缺陷(xian)。這主要表現為軋(ya)(ya)(ya)折(zhe)(zhe)甚至(zhi)折(zhe)(zhe)疊缺陷(xian)。管坯穿(chuan)孔后(hou)，在第一(yi)(yi)道(dao)軋(ya)(ya)(ya)制過程中(zhong)內(nei)壁氧(yang)化(hua)皮處理(li)得不好，接著軋(ya)(ya)(ya)制時氧(yang)化(hua)皮被軋(ya)(ya)(ya)陷(xian)進基體里，會形成(cheng)軋(ya)(ya)(ya)折(zhe)(zhe)缺陷(xian)，甚至(zhi)形成(cheng)折(zhe)(zhe)疊缺陷(xian)。軋(ya)(ya)(ya)折(zhe)(zhe)缺陷(xian)深度嚴重時達0.2毫米，有些更進一(yi)(yi)步達到(dao)0.5毫米~0.6毫米。

國標規定，鋼管切頭要達到150毫米到200毫米。而一旦軋折、折疊出現，尤其在端部出現，有些鍋爐生產廠家考慮自身利益，切頭會低于標準甚至不切。這種缺陷若是在探傷檢驗時沒有發現，在鍋爐制造過程中會造成麻煩。這種帶有缺陷的鋼材生產的35crmo鋼管交付使用，運行期間存在嚴(yan)重的事故隱患。

這(zhe)位專(zhuan)家(jia)告(gao)訴小編，軋折(zhe)缺(que)(que)陷一年前比較嚴(yan)重，各鋼(gang)材生產廠家(jia)都有。今年初以(yi)來該鍋(guo)爐企業從嚴(yan)要求，現(xian)在T91鋼(gang)管(guan)的(de)軋折(zhe)缺(que)(que)陷深度(du)控(kong)制(zhi)在0.15毫(hao)米(mi)以(yi)內(nei)，碳(tan)鋼(gang)和鉻鉬低(di)合金鋼(gang)管(guan)軋折(zhe)缺(que)(que)線(xian)深度(du)控(kong)制(zhi)在0.18毫(hao)米(mi)以(yi)內(nei)，超過此限(xian)的(de)則(ze)拒收(shou)。

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